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液压卡紧卡阀如何处理,电磁阀不换向卡阀问题
内容来源:http://www.shlyjdjs.com/news/20.html 转载注意标注来源          发布时间 : 2019-03-05

液压卡紧卡阀如何处理
一、液压卡紧的危害
因毛刺和污物楔入液压元件滑动配合间原,道成的子阀现象,通常为机械卡紧。
流体经过阀体(阀套)间的缝原时,作用在阀芯上的径向力使阀芯卡住,叫做液压卡紧。产生液压卡紧时,会导致下列危害。
1,轻度的液压卡紧,使液压元件内的相对移动件(如阀心,叶片,柱塞,活塞等)运动时的摩擦阻力增加,造成动作迟缓,甚至动作错乱的现象;
2,严重的液压卡紧,使液压元件内的相对移动件完全卡任,个能运动,造成不能动作(如换向阀不垫换向,柱塞泵柱塞不能运动而实现吸油和压油等)的现象,手柄的操作力增大。
 
二,产生液压卡紧和其它卡阀现象的原因
1,O阀芯外径、阀体(套)孔形位公差大,有锥度,且大端朝着高压区,或阀芯阀孔失圆,装配时二者又不同心,存在偏心距e[(图10-17a)],这样压力油P1通过上缝隙a与下缝隙b产生的压力降曲线不重合,产生一向上的径向不平衡力(合力),使阀芯更加大偏心上移。 上移后,上缝隙a更缩小,下缝隙6更增大,向上的径向不平衡力更增大,最后将阀芯顶死在阀体孔上。
2,阀芯与阀孔因加工和装配误差,阀心在阀孔内倾斜成一定角度,压力油P,经上下缝隙后,上缝院值不断增大,下缝隙值不断减少,其压力降曲线也不同,压力差值产生偏心力和一个使阀芯阀体孔的轴线互中正行的力矩,使阀心在扎内更倾科,3阀芯上因碰伤有局部凸起或毛刺,产生一个使凸起部分压向阀套的力矩[图10-17c)],将阀芯卡在阀孔内。
4 为减少径向不平衡力,往往在阀芯上加工若干条环形均压槽。若加工时环形槽与阀芯外圆不同心,经热处理后再磨加工后,使环形均压槽深浅不一[参阅图5-136b)],产生径向不平衡力而卡死阀芯。
5 污染颗粒进入阀芯与阀孔配合间隙,使阀芯在阀孔内偏心放置,形成图10-17b)所示状况,产生径向不平衡力导致液压卡紧。
6 阀芯与阀孔配合间隙大,阀芯与阀孔台肩尖边与沉角槽的锐边毛刺清倒的程度不一样,引起阀芯与阀孔轴线不同心,产生液压卡紧。
7其它原因产生的卡阀现象:
(1)阀芯与阀体孔配合间隙过小;
(2)污垢颗粒楔入间隙;
(3)装配扭斜别劲,阀体孔阀芯变形弯曲;
(4)温度变化引起阀孔变形;
(5)各种安装紧固螺钉压得太紧,导致阀体变形;
(6)困油产生的卡阀现象。,消除液压卡紧和其它卡阀现象的措施
)减少液压卡紧的方法和措施
1提高阀芯与阀体孔的加工精度,提高其形状和位置精度。目前液压件生产厂家对阀芯和阀体状精度,如圆度和圆柱度能控制在0.003mm以内,达到此精度一般不会出现液压卡紧现象:
2在阀芯表面开几条位置恰当的均压槽(参阅图5-140),且均压槽与阀芯外圆保证同心:
3采用锥形台肩,台肩小端朝着高压区,利于阀芯在阀孔内径向对中:
4有条件者使阀芯或阀体孔作轴向或圆周方向的高频小振幅振动:
5仔细清除阀芯凸肩及阀孔沉割槽尖边上的毛刺,防止磕碰而弄伤阀芯外圆和阀体内孔:
6提高油液的清洁度。
 

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